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熔铝炉炉衬主要的损毁原因有三个: 1、炉内的铝熔液,温度虽然不高,但较具渗透力,活性非常高的铝熔液通过炉衬的气孔、细纹慢慢渗入炉衬当中,与炉衬发生物理、化学反应,慢慢疏松剥落炉衬,造成炉衬裂纹加大、脱落。 2、炉内的铝熔液与炉衬发生化学反应,连续式推杆炉企业,形成粘附,时间长粘附增多形成瘤状物,对炉衬造





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装料时,连续式推杆炉定制,先装小块或薄片废料,铝锭和大块料装在中间,连续式推杆炉价格,后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔 池中均匀分布,防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层,这样可减少烧 损,同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的 熔点高,如 al-ni 和 al-mn 合金的熔点为 780~820℃,装在上层,由于 炉内上部温度高容易熔化,连续式推杆炉,也有充分的时间扩散;使中间合金分布均匀, 则有利于熔体的成分。
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主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接去掉焊接应力回火及其他用途回火,属于节能型周期作业热处理回火炉,采用微电脑程序工艺曲线自动控温柜,全自动---执行回火工艺曲线。
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